通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路
及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
实习日期：
2011年8月1号
实习地点：
盐城市联鑫钢铁厂大丰分公司
钢铁厂概况：
盐城市联鑫钢铁有限公司，成立于2000年6月，是在原盐城市钢铁厂破产改制重组后，新建起来的专门从事建筑钢材生产的民营企业。公司于2002年取得了“全国工业产品生产许可证”，2003年通过了IS09000国际质量管理体系认证，2009年通过了ISO14000环境体系认证。近几年来，先后被盐城市政府评为“外地来盐投资十强企业”，江苏省计委授予“信用江苏诚信单位”，浙江省授予“质量信得过单位”，盐城市政府授予“重合同、守信用”企业，金融部门授予“AAA信用企业”，被省质监局评为“省质量信用产品”。盐城市政府授予“盐城市四星级企业”、“盐城市50强工业企业”等殊荣。
公司位于盐城市区北首，地理位置优越，东邻沿海高速、204国道、飞机场、新长铁路、射阳港，西靠串场河、宁靖盐高速。交通十分便利。公司占地面积30多万平方米，资产总额已近6亿元。
公司拥有先进的生产设备和齐全的检测技术装备，设计年生产能力280万吨，可生产HRB335、HPB235等系列6.5-25mm钢筋混凝土用热轧钢筋。拥有国际先进的真空直读光谱仪，3000KNB物理试验机等理化检测设备，对产品质量进行实时检测，坚决把好质量关。我公司生产的产品不仅解决了苏北地区的建材市场缺口，还远销到苏南、山东、安徽、浙江、福建、上海等市场，并建立起五个成熟的销售网。深受各级市场客户的欢迎与信赖！
公司以“造优质产品，创一流品牌，立诚信之本，树联鑫形象”为企业理念，致力于“一业为主，多元发展”的经营思路，坚持客户至上，诚信经营。目前，公司正大兴土木在大丰港实施“异地改造工程”，计划总投资38亿元，一期计划投资18亿元，新上“含镍不锈钢项目”，加大技术革新，产品研发，提高整体市场竞争力，力争用3-5年的时间把联鑫钢铁发展成黄海之滨一座风景如画的“冶金工业园”。[
原料码头及原料堆场
联鑫原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。如图示：
在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供联鑫使用。具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是联鑫的重要部位，对联鑫的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证联鑫40多天的连续生产。联鑫使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和黄海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。这就是我工作的部门。
在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。首先，我熟悉了联鑫的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。（1）经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。（2）钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。
其次，我对联鑫的人员状况有了概括的了解。联鑫钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，联鑫十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2007年底，联鑫本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共 26587人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出联鑫的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。谈起联鑫，它的先进的企业管理经验是必须要提的。在80年代末到90年代初，联鑫和其他国有企业一样，面临着原料，能源大幅度涨价和钢材市场疲软的双重压力，效益严重滑坡。
联鑫的28种主要产品中只有2种盈利，这个曾经是河北上交利税亿元的赢利大户，出现连续5个月的亏损。在企业生死攸关之际，以刘汉章为代表的联鑫决策者不等、不靠、不要，创立并推行了模拟市场核算、实行成本否决这一新的企业经营机制，勇敢面对市场，迎接挑战。用刘汉章同志的话说，这是被市场逼出来的招数。这一机制的基本模式是：
市场-倒推-否决-全员模拟市场核算、实行成本否决就是采用模拟的办法，把市场机制引入企业内部管理，但并非简单地把社会上经济交往中的银行、公司、市场都照搬进来，把企业内部的二级单位都变成独立的法人。联鑫的做法是在保持现代工业企业专业化、科学分工协作、高度集中统一管理（即企业内部统一计划、统一采购、统一销售，银行只设一个帐号，二级厂不独立对外，不具有法人资格）优势的前提下，抓住成本这个关键，依据客观价值规律，用倒推的办法，即从产品在市场上被接受的价格开始，从后向前，通过挖掘潜力，测算出逐道工序的目标成本，然后层层分解落实，直到每一个职工。通过成本这个市场信息的传递，把市场价格信息内伸化，按市场导向决定厂内生产的资源配置，使职工直接感受到市场经济的潮涨潮落，从而树立市场观念，关心市场，主动参与市场竞争。
学校生活暂告一段，社会生活刚刚起步，应该在步入社会后，继续学习，不断增长和扩展知识面，才能使自己在社会占有一席之地。总之，毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验，虽然在步入社会后，还有很多东西要学习，很多教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但只要努力地付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花，结出成功的果——我相信。
